ロータリージョイント用素材の表面処理

化学的または電気化学的方法により金属表面の不動態皮膜を強化し、耐食性を大幅に向上させます。特にステンレス鋼に適しています。

高速の砂粒子を使用してワークピースの表面に衝撃を与えます。-これにより、バリや酸化スケールなどの不純物が除去されるだけでなく、微細な粗面が形成され、その後の保護プロセスの基礎が築かれます。-

酸化、高温酸化などの方法により金属表面に黒色の保護膜を形成し、耐摩耗性を高め、短期間の防錆を実現します。-

電気化学析出により金属表面にクロム層を形成します。硬度が高く耐摩耗性に優れているため、高負荷条件下で動作するロータリージョイントに適しています。-

緻密な亜鉛層は、電気化学堆積または熱拡散によって金属基材 (炭素鋼、鋳鉄など) の表面に形成されます。亜鉛の犠牲陽極メカニズム (亜鉛は優先的に腐食します) と物理的バリア効果を利用して、基板を腐食から保護します。

素材表面からミクロン-レベルの突起を除去し、表面の平坦性と滑らかさを向上させます。これにより摩擦係数が低減され、製品の機械的寿命が延びます。

コーティングを微粒化してワーク表面に均一に付着させます。乾燥・硬化後、連続的で緻密な保護膜が形成され、保護機能と装飾機能の両方が得られます。

アルミニウムおよびアルミニウム合金の表面に電気分解により酸化皮膜を生成し、耐摩耗性、耐食性、絶縁性を大幅に向上させます。

熱処理技術と防食技術を融合した複合プロセス。金属の表面硬度、耐摩耗性、耐食性を同時に向上させ、過酷な作業条件に適応させます。