高周波ロータリージョイント

高周波スイベルジョイントの取り付けは、複雑な条件下での安定した動作と効率的で漏れのない流体転送を確保するために、繊細な取り扱いと厳格な手順を必要とする作業です。詳細な取り付けプロセスは次のとおりです。

1. 準備

1. コネクタとアクセサリを確認する

高周波ロータリージョイントとその支持フランジ、ガスケット、ファスナーなどに損傷がないか、モデル仕様が設計要件と一致しているかどうかを慎重にチェックします。ジョイント内部に異物がなく、シール面に傷、隆起、その他の欠陥がないことを確認します。

2.接続部分を清掃する

機器の回転ジョイントの取り付けインターフェースと接続端面を徹底的に清掃し、油、錆、バリ、その他のゴミを取り除き、接触面が滑らかで滑らかであることを確認して、シール効果を確保します。

3. グリースを塗る

ジョイントの回転ベアリング部分には、摩擦を減らして寿命を延ばすために、適切な量の専用グリースを塗布してください。シール面をグリースで汚さないように注意してください。

第二に、インストールプロセス

1.フランジを接続する

高周波ロータリージョイントを機器の対応するフランジに合わせ、中心軸が一定でずれがないことを確認します。設置時の位置ずれを防止するために、仮固定具（ダボピンなど）を使用して事前に固定します。

2. ガスケットを取り付ける

2 つの突合せフランジの間にスペーサーを正しく配置します。ガスケットはフランジの開口部と一致し、変形や損傷がなく、ずれや歪みがなくフランジ スロットに配置されていることを確認します。

3. 接続を保護する

メーカーが指定したトルク値に従って、接続ボルトを対角線上で徐々に均等に締め付けます。一度に締め付けると応力が集中し、シール効果やジョイント寿命に影響が出るので、避けてください。すべてのボルトに緩んだり滑ったりすることなく、均等に応力がかかっていることを確認してください。

3. 試運転と承認

1. 初期操作

取り付けが完了したら、ジョイントを手動で回転させて、回転がスムーズかどうか、引っ掛かりや異音がないかなどを確認します。次に、低速無負荷テスト運転を実施して、温度、振動、漏れなどの指標を含むジョイントの動作状態を観察します。

2. ストレステスト

無負荷運転が正常になった後、設計圧力に従って圧力テストを実施します。ゆっくりと作動圧力まで加圧し、一定時間圧力を安定させた後、各シール部に漏れがないか確認します。同時に、ジョイントの動作音、振動などのパラメータが正常かどうかを監視します。

3. フル負荷運転

上記のテストに合格した後、負荷を徐々に増加させて全負荷運転にし、ジョイントの性能指標を再度確認して、実際の動作条件下で安定して効率的に漏れなく動作することを確認します。

要約すると、高周波ロータリージョイントの設置は体系的かつ細心の注意を要するプロセスであり、ジョイントの信頼性の高い動作と機器の全体的な効率を確保するために各リンクを厳密に制御する必要があり、省エネと排出削減の目標を達成するための強固な基盤が築かれます。

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