真空ロータリーユニオン

蒸気ロータリージョイントは、高温蒸気を輸送するために特別に設計された精密機械装置です。機器のコンポーネントが互いに回転しながら、蒸気を連続的かつ安定的に伝送できるため、システム全体の効率的な動作が保証されます。以下は、蒸気ロータリージョイントの動作原理の詳細な分析です。

基本構造とコンポーネント:

蒸気ロータリージョイントは、主にシェル、ローター、シール、支持ベアリング、接続フランジなどのコアコンポーネントで構成されています。シェルは固定機器に固定され、ローターは回転機器に接続され、両者の間に相対的な回転運動を形成します。ハウジングとローターの隙間にシール（カーボンリング、グラファイトシール、メカニカルシールなど）が取り付けられ、回転中に蒸気が漏れないようにします。支持ベアリングは軸方向と半径方向の荷重に耐え、ローターのスムーズな回転を確保します。接続フランジは、外部のパイプラインシステムと接続して蒸気の入出力を実現するために使用されます。

蒸気伝送プロセス:

1. Steamの紹介

外部蒸気源は接続フランジを介してロータリージョイントのシェル側に入ります。この時点で、シェル内に密閉空間が形成され、蒸気の流れを収容して誘導します。

2. ロータリートランスミッション

ローター内部にはケーシングに接続された流路があり、ローターが回転機器とともに回転すると、内部流路がケーシング内の蒸気流路に動的に接続されます。圧力下で、蒸気はローターの内部空洞を通過し、相対的に回転するシールインターフェースを通過し、静止シェル側から回転ローター側へスムーズに移行します。

3. 蒸気出力

蒸気はローターを通して効果的に伝達された後、反対側の接続フランジを通じて、蒸気ヒーター、蒸気駆動装置など、回転機器内の蒸気を必要とする部品に連続的に輸送されます。

1. ダイナミックシーリング

蒸気ロータリージョイントの鍵は、相対的に回転するシェルとローターの間の信頼性の高いシールを実現する方法にあります。これは通常、カーボンリング、グラファイトシール、メカニカルシールなどの高性能シールに依存します。これらのシール部品は、精密機械加工された表面接触、線接触、または端面摩擦を通じて 1 つ以上のシールバリアを形成し、回転インターフェースに沿った蒸気の漏れを効果的に防止します。

2. 補償と冷却

蒸気温度が高いためにシール材が熱変形したり摩耗したりする可能性に対応するため、先進的な蒸気ロータリージョイントでは、熱膨張補正機構（コルゲートパイプ、フローティングシールリングなど）や冷却システム（内蔵冷却チャネル、エアギャップ冷却など）がよく使用されています。補正機構は、温度差によるサイズの変化に適応し、シールギャップを一定に保つことができます。冷却システムは、冷却媒体を循環させることでジョイントの動作温度を下げ、シール部品を保護し、その耐用年数を延ばします。

要約すると、蒸気ロータリージョイントは、その独特で精密な構造設計により、シェル、ローター、シールなどのコアコンポーネントの共同作業を通じて、機器コンポーネントの相対回転下で効率的かつ安定した蒸気伝達を実現することに成功しており、高温蒸気を取り扱う現代産業に不可欠な主要機器です。

最高速度: 750 RPM
最高速度: 120 PSI/8 barでのトルク
最大圧力: 200 PSI 14 bar
Maximum temperature: 120 ° C>120度
*8バールの圧力を超えることができるのは冷水（50℃まで）のみです。
 

人気ラベル: 真空ロータリーユニオン、中国真空ロータリーユニオンメーカー、工場